高温および高圧オーバーフロースプレー染色機のための4つの操作キーポイント

May 20, 2021

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1. 化学材料の主要なポイント:

処方リストに従って、準備された染料を正確に確認してください。染料を化学薬品に分散させる場合、一般に冷水(混合機中で約20〜30分間混合)を混合し、次いで40〜45°Cの温水で希釈する。分散剤と硫酸アンモニウムは、温水によって攪拌され、その後、できるだけ早く使用する必要があります。分散性染料の場合は、アルコールまたは粉末溶液でスラリーに調整し、冷水と混合し、ぬるま湯で希釈することができます。染料を添加する場合にはふるいでろ過する必要があり、画面に残された小さな粒子は水で再濾過されなければならない。この摂食配列は約40°Cであり、酢酸が添加される。pH 値は、短時間で 5 - 6 に調整されます。次いで、染料を添加する。10分操作後、所定の加熱曲線に従って染色が行われる。材料を添加した後に機械に泡が多すぎる場合は、循環ポンプを損傷しないように、リフトを下げ、さらには生地をフロートにするために、消泡に間に合うように消泡剤を添加する必要があります。


2. 染色プロセスの操作のキーポイント:

染色中は、加熱する前に機械カバーを閉じ、ガラス目で機械内の空白布の動作を観察し、機械のあらゆる部分に異常な音や現象があるかどうかを確認します。50〜60°Cでは、分散染料が遅いか、またはほとんど非染料であった。温度が80°Cを超えると染色速度が加速し、80°C~130°Cの間で速すぎる温度を上げるのに適していません。一般的に、温度上昇率は、階層加熱と分類断熱材によって制御される。これは特に、色汚れを引き起こすことが容易である分散赤3B、S-2GFLおよびs-bwflのために必要とされる。冷却するとき、冷却速度は、しわの印刷や鶏爪の印刷不良を避けるように、あまりにも速くすることはできません。したがって、冷却速度は厳しく制御する必要があります。一般的な加熱速度は、布の温度変化が1-1.5 °Cを超えないという原理に基づいています(上昇と冷却の主な段階を参照)。一般的な染色槽比は、機器のモデルと構造に依存し、1:8-1:20であることがより良いです。ノズルのスプレー圧力をマスターする原理は、布地が機械上にある場合、ノズルの圧力が大きくなる可能性があり、操作が正常な場合にはノズルの圧力を小さくすることができます。生地の厚さや重量が大きいほど、ノズルの圧力が大きくなり、ノズルの直径が大きくなります。ノズル径に対するロープ生地の直径比は9:10です。冷却時には、機械に冷たい水を直接注入し、高温で強制的に冷却することは厳しく禁止されています。


3. 操作のカラーのキーポイント:

染色後、高温高圧ジェットオーバーフロー染色機は排気蒸気のために85°Cに冷却され、カバーは排気が使い果たされた後にのみ持ち上げることができる。70~80°Cで持ち上げモーターを閉じ、フックでヘッドに触れ、ジョイントヘッドから10cm以内でサンプルを切ります。カットサンプルのサイズは長さ約6cm、幅4cmです。処理後、布を使用してスチームパイプのサンプルクロス(またはオーブン乾燥)を乾燥させ、蒸気を吹き飛ばして水分に戻します。カラーマッチングライトボックスの下で、お客様が指定したライトに従ってカラーマッチングが行われます。色補正後、色補正が必要な場合は、材料を100°Cに加熱してから染色する。色と光が一貫している場合は、冷却と冷却を続行できます。染色後、光色は熱水のみで洗浄される。布地染色の明るさと固さを向上させるためには、中暗色、特に暗い色の場合は、減度洗浄を強化する必要があります。使用される減らされた洗浄剤は、供給バケツによって開かれ、運転され、操作窓を通して直接加えられてはならない。


染色後の洗浄シリンダーの4.key点:

色が暗くて明るい場合、98%の苛性ソーダが洗浄シリンダーに、4-6kgおよび1-2kgの洗浄に使用されます。プロセス条件:液体量2000L、温度130°C、時間60〜90分。シリンダーを洗浄する際は、各パイプのバルブをすべて開けて、シリンダー洗浄液をブロック解除し、熱保存終了後高温で水を排出します。中型および長繊維の生地を製造するとき、フィルタースクリーンはシフトごとに1回ブラシをかけられます。ポリエステルフィラメント生地を製造する場合、フィルタースクリーンは1日1回洗浄されます。ポリエステルなどの美白品種を製造する場合、薄い色のシリンダーを使用し、洗浄します。赤製品を染色した後、青い製品を最初に交換し、次にシリンダーを白く染める前に洗浄する必要があります。それ以外の場合、製造された白さの生地は、白さが悪いだけでなく、赤い光でも生み出されます。美白品種の製造前でも、2~3本のシリンダーをブラッシングしても無効です。また、汚染の激しい色素シリンダの場合、高分子洗剤、過酸化水素、フッ化アンモニウム、シュウ酸、有機酸阻害剤などからなる洗浄剤で、透過性の高い色素シリンダーを洗浄できることも分かる。


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