染色作業では、ソフトフロー染色機で通常の操作が可能です。 それが機能しているとき、それは多くの要因の影響を受けます。 特定の影響要因には、4つの要因が含まれます。 ひとつは染色工程です。 実行中は、固定と染色が同期しなくなったら、再度作業を繰り返すことができます。 この場合、作業が一時停止し、ムラが発生します。 この問題を回避するには、良い生地と良い染料を選択する必要があります。 第二に、温度も非常に重要な要素です。 その温度が非常に高いか、または温度が非常に低い場合、それはその効果に影響を与えます。 温度が上がると、すぐに温度を上げることができなくなります。 三つ目は燃料の溶解です。問題は、燃料が十分に溶解していることを確認することです。 必要に応じて手動で支援することができ、効果があります。 ルーズリーフノートのメーカーによると、4つは染色時に摩擦が大きい可能性があります。 この問題を回避するために、適切な量の潤滑剤を使用できます。
染色プロセス：固定と染色が同期していない場合は、再度染色する必要があります。 これはまた、不均一な染色を引き起こします。 深刻な場合、Duanchaが発生する可能性が高くなります。 したがって、染料を選択する場合、上記の現象は、比較的高品質の染料を使用した場合に基本的に現れます。
二つ目は染色槽の温度です。染色槽の温度が高すぎたり低すぎたりすると、染色の最終結果が得られず、加熱速度が速すぎて色などの望ましくない現象を回避する必要があります。フラワーズ。
3つ目は染料の溶解です。染料を溶解するときは、溶解が十分であることを確認する必要があります。 条件が許せば、色の欠陥を避けることができる手動の攪拌を実行するのが最善です。
四つ目は染色摩擦です。染色中は摩擦現象を避けられないので、適量の潤滑剤を使用するか、生地が動いているときは湿度を適切に調整することで生地を避けることができます。 擦り傷を引き起こします。
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